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不鏽鋼波紋補償器的介紹
金屬補償器（qì）作為一（yī）種柔性耐壓管件安裝於（yú）液體輸送（sòng）係統中，用以補償管道（dào）或機器、設備連接端的相互位移，吸收振（zhèn）動（dòng）能量（liàng），能夠起到減振、消音等作（zuò）用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗（kàng）疲勞（láo）、耐高低溫等多項特（tè）點。
金屬補償器因其用途不同而選擇（zé）不同的金（jīn）屬材料。因其材質不同，故所加工製作（zuò）的補償器性能及用（yòng）途也有所不同。
不鏽鋼金屬補償器采用奧（ào）氏體不鏽鋼材料或按用戶要求的（de）材料製造，具有優良的柔軟性，耐（nài）蝕性（xìng），耐高溫性（－235℃～+450℃)，耐高壓性（高為32MPa），在管路中可對任何方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、消（xiāo）除管道間或管道與設備（bèi）間的機械（xiè）位移等，雙法蘭不鏽鋼（gāng）金屬（shǔ）補償器對有位移、振動的各種泵、閥等（děng）的柔性接頭尤為適用。
不鏽鋼金屬補償器使用（yòng）的波紋有兩種，一種是螺旋形波紋，另一種是環形波紋。
螺旋形不鏽鋼金（jīn）屬補償器（qì）是波紋（wén）呈螺旋狀排布的（de）管形殼體，在（zài）相鄰的兩波（bō）紋之間有一個螺旋升角，所（suǒ）有的波紋都可通過一條螺旋線連接起來。
環（huán）形不鏽（xiù）鋼金屬補償器是波紋呈（chéng）閉合圓環狀的管形（xíng）殼體，波與波之間由圓環波紋串聯而成。環形不鏽鋼金屬補償器由無縫管材或（huò）焊接管（guǎn）材加工成形（xíng）。受加工方（fāng）式製約（yuē），較之螺旋形波紋管，其單（dān）管長度通常較短。環形不（bú）鏽鋼金屬補償器的優點是彈性好、剛度小。
不鏽鋼金屬補償器的性能試驗（yàn）包括：剛度試驗、穩定性試驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗（yàn）、振動試驗、衝擊試驗、高溫疲勞試驗等。涉及不（bú）鏽鋼金屬補償器性能試驗的標準主要有：EJMA、ASME B31.3、ROCT27036、OCT B5.5588等。其中EJMA給出了穩定性試驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗方法。給出了高溫疲勞試驗對試驗件、應力範圍、保溫（大（dà）位移）時間的要求及數據的處理方（fāng）法。
（1）剛度（dù）試驗（yàn）：對軸（zhóu）向（xiàng）型、橫向彎度、彎曲剛度的（de）測量方法和邊界條件提出了要（yào）求，並給出了試（shì）驗次數和數據處理方法。
（2）疲（pí）勞試驗：對軸向型、直管壓力平衡性、鉸鏈型、拉感性、柔性杆等（děng）多種結構形式的補償器（qì）模擬實際變形條件進行疲勞試驗，給出試驗方法和判斷準則。
（3）振動試驗：給出了振動試驗的振動方（fāng）式、頻率範圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求。
（4）衝擊試驗：對衝擊（jī）加速度、脈衝持續時間、衝擊（jī）作用次數及衝擊試驗的邊界條件做出了（le）規定。
有上述介紹可（kě）以看出，各標準因適用對象不同，對試驗方法和要求各（gè）有（yǒu）側重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗方法，為處於蠕（rú）變溫度範圍內工作的不鏽鋼金（jīn）屬補償器的疲勞設計（jì）方法給（gěi）出了依據（jù）。

不鏽鋼波紋補償器的安（ān）裝和使用
1、不鏽鋼波紋補償（cháng）器（qì）在安（ān）裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須（xū）符合（hé）設計要求。
2、對帶內套筒的不鏽鋼金（jīn）屬補償器應注意（yì）使內套筒子的方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一（yī）致，鉸鏈（liàn）型金屬補償器（qì）的鉸鏈轉動（dòng）平麵應與位移轉動平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行“冷緊”的不鏽鋼金屬補（bǔ）償器，預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴（yán）禁用不鏽鋼波紋補償器變形的（de）方法來調整管道的安裝超差，以免影響（xiǎng）補償器（qì）的正常功能、降低使用（yòng）壽命及增加（jiā）管係、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表（biǎo）麵，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管係安裝完畢後，應盡快拆（chāi）除不鏽鋼金（jīn）屬補償器上用作安裝運輸的（de）黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定位置，使管係在環境條件下有（yǒu）充分的補償能力（lì）。
7、不鏽鋼波紋補償器所有活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活（huó）動範圍，應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有不鏽鋼金屬補償器管路端部的（de）次固定管架進行加固，使管路不發生移動（dòng）或轉動。對用於氣體（tǐ）介質的不鏽鋼（gāng）金屬補（bǔ）償器（qì）及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼（ké）內表麵吹幹。
10、與不鏽鋼金屬補償器接觸的保溫材料應不含氯。