補償器是一種管道減震緩衝補償元件，能夠保證管道在（zài）運行過程（chéng）中出現位（wèi）移、溫差造成熱脹冷縮彈性補償的，是管道和設備的結合和運行，初人們（men）用（yòng）獸皮縫合成管狀的結構，以（yǐ）適應（yīng）管道的需要，充當波紋補（bǔ）償器，經過了相當長的時期，到十七世紀末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟（dì）製成了縱向（xiàng）縫合的帆布軟管，在當時的管（guǎn）道中被廣泛采用。後來，隨著橡膠（jiāo）在國際市場上的出現及（jí）其硫化工藝的發（fā）展，膠管和用金屬絲或麻繩（shéng）等織物鎧裝的膠管問世了。但是，電廠工程上一些蒸汽、熱（rè）風類的高（gāo）溫介質'液氫，液氧（yǎng）、液氦類的低溫介（jiè）質，汽油、煤油，酸、堿等腐蝕性的介質，若用（yòng）膠管來輸送，當然無法滿足需要，腐蝕嚴重損害橡膠軟（ruǎn）接頭。特（tè）別是在（zài）高溫條件下，它的可靠性就更難（nán）保證了。
因此，人們漸漸地把注意（yì）力集中到金屬不鏽鋼（gāng）管方麵，改變金屬（shǔ）管的幾何形狀，使其內外表麵產生相應的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。於是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管（guǎn）就這樣產生了。
一八五五年，德國先發表（biǎo）了製造（zào）金（jīn）屬波紋管的專（zhuān）利。它是利用（yòng）當時已有的製造首飾的原理（lǐ）來製造金屬（shǔ）波紋管的。這是用截麵為S 型的金屬（shǔ）帶在專用設備上繞製（zhì）而成的螺旋狀的佰耐不鏽鋼金屬波（bō）紋管，它們用橡膠帶、棉（mián）織物或石棉繩填墊在相鄰（lín）兩匝的咬口處，以利於金屬波紋管內（nèi）腔的密封。在此（cǐ）基礎上，發展到近代，波紋狀的補償器就出現，發展到現（xiàn）在又多種方法製（zhì）作波紋（wén）補償器：
液壓成型液壓成型方法（fǎ）主要用於中、小規（guī）格（gé）標準波紋管的成型。其管坯內徑往往等於波紋管內徑。這一種是通用的波紋補（bǔ）償器的波紋生（shēng）產方法，在此基礎根據（jù）受力方向，形成多種佰耐（nài）波紋補償器的型號，來滿足不同（tóng）受力的八戒影院波紋補償器（qì），例如：軸向（xiàng）波紋補償器、橫向（xiàng）波（bō）紋補償器、角向（xiàng）波（bō）紋補償器、由根據結構形式衍生許多規格型號：
1、軸向型內壓式波紋（wén）補償器(ZN)
舉例：0.6TNY500TF
表示：公稱通徑為Φ500，工作（zuò）壓力為0.6MPa，(6kg/cm2)波數為4個，帶導流筒，碳鋼法蘭（lán）連接的內壓（yā）式波紋補償器。
2、軸向（xiàng）型外壓式波紋補償器(ZW)
舉例：0.6TWY500×8JB
表示：公稱通徑為500mm，工作壓力（lì）為0.6MPa(6kg/cm2)波數為8個，不鏽鋼管連接的（de）軸向型外壓式波紋補償器。
注：疏水口的設置按用戶要求。
3、軸向複（fù）式波（bō）紋補償器(ZF)
舉例：0.6FS100×20F
表示：工作壓（yā）力為0.6MPa，通徑DN=100mm，波數為（wéi）20，法蘭連接的複式波紋補償器。
4、軸向複式拉（lā）杆（gǎn）波紋補償器(FL)
舉例：0.6FSL200×12J
表示：工作壓力為0.6MPa，通徑DN=200mm，波數為12，接管連接的複式拉杆波紋補償器。
5、直埋式內壓波紋補償器(ZMNY)
舉例：1.6ZMS200×6J
表示：工作壓力為1.6MPa，公稱通徑為200mm，波數為6波，接管連接的直（zhí）埋式>波紋補償器。
6、萬向鉸鏈波紋補償器(WJ)
舉例：0.6WJY500×4F
表（biǎo）示：工作壓力（lì）為0.6MPa，公稱通徑為500mm，波數為4，碳鋼法蘭連接的（de）萬向鉸鏈波紋補償器。
7、直管壓力平（píng）衡式波紋補（bǔ）償器（ZP）
舉例：0.6ZYP500×8/6－JB
表示公稱通徑為500，工作壓（yā）力為0.6MPa，大波紋管為（wéi）8個波，小波紋管為16個波，連接形式為不鏽鋼接管連接的直管壓力平衡式（shì）波紋補償器。
8、曲管壓力平衡式波紋補償（cháng）器
示例：0.25QYP700×8/4JB
表示：公稱通（tōng）徑為φ700mm，工作壓（yā）力0.25Mpa，波數為8/4，不（bú）鏽鋼接管連接的曲管壓（yā）力平衡式波紋補償器
9、內外壓力平衡式波紋補償（cháng）器(NP)
舉例：1.6NP200*8j
表示：工作壓力為1.6Mpa，通徑DN=200mm，波數為8，接管連接的內外壓平衡式波紋補（bǔ）償器
1、滾壓成（chéng）型滾壓成型方法適用於由（yóu）小（xiǎo）到大各種管徑的波（bō）紋管，尤其管徑在1000mm以上的波紋管。國外廠家（jiā）幾乎（hū）均采用滾壓成型（xíng）。滾壓成（chéng）型可（kě）分為單波步進式滾壓成型和多波同步滾（gǔn）壓成（chéng）型兩種類型。其中多（duō）波同（tóng）步滾壓成型屬當代先進成型方法，當今世界（jiè）擁有數（shù）控（kòng）多波滾壓成型機的廠家為數很少（shǎo）（日本東螺和奧田雖采用多波滾壓（yā）成型方法，但不是數控機床，波紋（wén）管（guǎn）成型（xíng）過程需通（tōng）過更換滾輪來適應不斷變化的波高和波距）。其優點在於多波同步滾壓成型可獲得很好的高於液壓成型的（de）波（bō）紋管精度（波高與波距（jù）精度）和低於液壓（yā）成型波紋管的（de）成型壁厚減薄量，這是因為液（yè）壓成型波紋管的內（nèi）徑基本上就（jiù）是波紋管管坯的內徑，而（ér）多波滾壓成型波紋管管坯直徑近似於波紋（wén）管的平均直徑。這一種大多使用在壓力容器（qì）的上的波紋補償器，主要特點是耐壓高、波紋管厚（hòu）度（dù）厚。其中現（xiàn）在流行（háng）的（de）U型佰耐金屬膨脹（zhàng）節波紋管補償器就是這樣做成的。
2、機械脹型機械脹型方法是通過（guò）安置在波紋管管坯內腔的機械脹胎（由錐麵芯軸和內錐型麵的（de）多瓣圓環組（zǔ）成）的徑向伸縮來加工波紋（wén）管的。有時為消除（chú）波峰環向呈現的多邊形痕跡需在脹型（xíng）過程中斷續（xù）旋轉管坯。這一種主要製作橡膠膨脹節的，整體成型，耐壓低。
3、利用多種（zhǒng）玻璃纖維織物分層組合在一起，組成（chéng）佰（bǎi）耐非金（jīn）屬蒙皮，作為一種適應性強，安裝和更換的方便的（de）新型產品，八戒影院非金屬蒙皮把每一種玻璃纖維的織物材料（liào）的性能都發揮出來，其中矽膠布（bù）和氟膠（jiāo）布是應用的廣的，可以單獨使用做成軟連接，使用在風機，空調等通風管道上，具有（yǒu）高耐腐（fǔ）蝕。耐氧化的使用特點，綜（zōng）合玻璃纖維布、四氟（fú）膜等多種組合可以使用在電廠脫硫原煙（yān）氣的風道上，成本低廉，相比不鏽鋼波紋（wén）補償器，需要（yào）采（cǎi）用特殊高耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）2205，價格高、成品笨重、安裝和維（wéi）修及其不方便，相反非金屬膨脹節成（chéng）本低廉，安裝簡單，更換和維修隻用更換外敷（fū）的非（fēi）金屬織物蒙皮就可（kě）以了，成本降低許多。
以上四種就是目前存在比較流行的補償器（qì）/膨脹節的製作工藝，也是人類曆史（shǐ）經過多少變遷造就而成的，集中的前人多少的汗水和精力在發展到這個地步，充分的體現補償器/膨脹節是管道中必不可少的一（yī）部分，也希（xī）望我們這一代（dài）補償器/膨脹節生產技術商能更好的保持和發展補償器/膨脹節的技術和更新，我們鞏義八戒影院員工一定（dìng）尊重現有的補償器/膨脹節（jiē）技術，也（yě）努力發（fā）展更有技術含量的補償器/膨（péng）脹（zhàng）節，為這個行業做出一點點貢獻。