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不鏽鋼波紋補償器的介紹
金（jīn）屬補（bǔ）償器作為一種柔性耐壓管件（jiàn）安（ān）裝於液體輸送係統中，用以補償管道或機（jī）器、設備（bèi）連接端的相互位移，吸（xī）收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗（kàng）疲勞、耐高（gāo）低溫等多項特點。
金屬（shǔ）補償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同，故所加工製作的補（bǔ）償器性能及用途也有所不同。
不鏽鋼金屬補償器采用奧氏體不（bú）鏽鋼材料或按（àn）用戶要求的材料製造（zào），具有優良的柔軟性，耐蝕性（xìng），耐高溫性（－235℃～+450℃)，耐（nài）高壓性（高為32MPa），在（zài）管路中可對任何方向進行連接，用（yòng）以溫度補償和（hé）吸收振（zhèn）動、降低噪聲、改變介質輸送方（fāng）向、消除管道間或管（guǎn）道與設備間的機械位移等，雙法蘭不鏽鋼金屬補償（cháng）器對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接（jiē）頭（tóu）尤為適用。
不鏽鋼金屬補償器使用的波紋有兩種，一種是螺旋形波紋，另一（yī）種是環形波紋。
螺（luó）旋形不鏽鋼金屬補償器是波紋呈螺旋狀（zhuàng）排布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有（yǒu）一個螺旋升角，所有的（de）波紋都可通過一條螺旋線連接起來。
環形不鏽鋼金（jīn）屬補償器是波（bō）紋呈閉合圓環狀的管形殼體，波與（yǔ）波之間由（yóu）圓環波紋串（chuàn）聯（lián）而成。環（huán）形不鏽鋼金屬補償器由（yóu）無縫管材或焊接管材加（jiā）工成形。受加工方式製約，較之螺（luó）旋形（xíng）波紋管（guǎn），其單管長度通常較短。環形不鏽鋼金屬補償器的優點（diǎn）是彈性好、剛度小。
不（bú）鏽鋼金（jīn）屬補（bǔ）償器的性能試驗包括：剛度（dù）試驗、穩定性試驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗、振動試驗、衝擊試（shì）驗、高溫疲勞試驗等。涉及不鏽鋼金（jīn）屬補償器性能試驗的標準主要有：EJMA、ASME B31.3、ROCT27036、OCT B5.5588等。其中EJMA給出了穩定性試驗、疲勞試驗、屈服（fú）破裂試驗（yàn）方法。給出（chū）了高溫疲勞試驗對試驗件、應力範（fàn）圍、保溫（大位移）時間的要求及數據的處理方法。
（1）剛度（dù）試驗：對軸向型、橫向彎度、彎（wān）曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要（yào）求，並（bìng）給出了試（shì）驗次數和數據處理方法。
（2）疲勞試驗：對軸向型、直管壓力平衡性、鉸（jiǎo）鏈型、拉感性、柔性杆等多種結構形式（shì）的補償器模擬（nǐ）實際變（biàn）形條件進行疲勞試驗，給出試驗方（fāng）法和判斷準則。
（3）振動試（shì）驗：給（gěi）出了振動試驗的振動方式、頻（pín）率範圍、振動加速度、每（měi）個頻帶（dài）的掃描時間的要求（qiú）。
（4）衝擊試驗：對衝（chōng）擊加速（sù）度、脈（mò）衝持續時間、衝（chōng）擊作用次數及（jí）衝擊試驗的邊界條（tiáo）件做出了規定。
有上述介紹可以看出，各標準因適用對象不（bú）同，對試驗（yàn）方法和要求各有側重。其中EJMA給出（chū）的（de）高溫疲勞試驗方法，為（wéi）處於（yú）蠕變溫度範圍內工作的不鏽鋼金（jīn）屬補償器的疲勞設計方（fāng）法給出了依據。

不鏽鋼波紋補償器的安（ān）裝和使用
1、不鏽鋼波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置（zhì）情況，必須符合設（shè）計要求。
2、對帶內套筒的不鏽鋼金屬補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致（zhì），鉸鏈型金（jīn）屬補償器的鉸鏈轉動平麵應與位（wèi）移轉動平（píng）麵一致。
3、需要進行“冷緊”的（de）不鏽鋼金屬補償器，預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件應在（zài）管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴禁用不鏽鋼（gāng）波紋補（bǔ）償器變形的方法來調（diào）整管道的安裝超差，以免（miǎn）影響補償器的正常功能、降（jiàng）低（dī）使用壽命及增（zēng）加管係、設（shè）備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損（sǔn）傷。
6、管係安裝完畢後，應盡快拆除不鏽鋼（gāng）金屬補（bǔ）償器上（shàng）用作安裝運輸的黃色輔助（zhù）定位（wèi）構件（jiàn）及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定位置，使管係在環境（jìng）條件下有充（chōng）分的補償能力。
7、不鏽鋼波紋（wén）補償器所有活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動範圍，應保（bǎo）證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗（yàn）時，應對裝（zhuāng）有不鏽鋼金屬補償器管路端部（bù）的次固定管（guǎn）架進行加固，使管（guǎn）路不發生移（yí）動或轉動。對用於氣（qì）體介質的不鏽鋼（gāng）金屬補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓（yā）試（shì）驗用水清洗液的96氯（lǜ）離子含量不超過25PPM。
9、水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表麵吹幹。
10、與（yǔ）不鏽鋼金屬補償（cháng）器接觸的保（bǎo）溫材料應不含氯。