在電廠鍋爐燃燒過程中， 須連續不斷的把燃燒所需（xū）要的空氣送入爐內同（tóng）時把燃燒產物排除出去， 這樣連續送風和排除燃燒產物的過程稱為鍋爐的通風過程。 例（lì）如（rú）采用平衡通風， 即在鍋爐的煙風道中采用送（sòng）風機、 引風機、 一（yī）次風機（jī）裝置，利用送風機來（lái）克服鍋（guō）爐風道係統阻力， 利（lì）用引風機來克服煙道係統的阻力， 利用一次風機（jī）主要克服製粉係統阻力（lì）， 並使爐膛出口處保持一定的負壓。 其優點是鍋爐的全部煙道都（dōu）在負壓（yā）下工作， 鍋爐房的及衛生條（tiáo）件較好， 與負壓通風相比，其煙道負壓較小（xiǎo）， 漏風量（liàng）較少。 各部分正負壓示意圖為因為平衡通風方式裝有送風機、 引風機和一次風機， 也可以（yǐ）稱此種通風為強製通風。 為減少附近地區的大氣（qì）汙染程度， 在強製通風（fēng）時須建造一（yī）定高度的煙囪（cōng）， 以便把煙氣中（zhōng）的灰粒和有害氣體排到高空（kōng）之中。

      由此可知， 煙風係統由冷風（fēng）道、 熱風道、 送引風機、 一（yī）次風（fēng）機、 蒸汽鍋爐尾（wěi）部煙道， 煙囪、 煙道及除塵器等構成。 可采用（yòng）下（xià）圖所示的煙風道原則性（xìng）係統（tǒng）圖。兩股風同時通過（guò）空氣預熱器， 一部分進入（rù）磨煤（méi）機然後輸送燃料進入爐（lú）膛， 另一部分（fèn）則作為二次風（fēng）直（zhí）接進（jìn）入燃燒器噴嘴。 此外， 在中間倉儲式製粉係統中， 利用再循環管（guǎn）束來協調（diào）磨煤、 幹燥和燃燒三方麵的風量所需： 將部分磨煤（méi）乏氣從排粉風機後（hòu）返回磨煤機， 然後再回（huí）至（zhì）排粉機型再循環。 這樣既可以降低磨煤機入口幹燥劑的溫度， 增加（jiā）磨煤機通風量， 也能兼顧燃燒所需要一次風的要求， 協調了磨煤風量和一次風量。 

       電廠煙風道係統（tǒng）的（de）特殊性（xìng），使得其（qí）不能像汽（qì）水（shuǐ）管道那樣采用（yòng）彈簧支（zhī）吊架來對（duì）管係進行限位和承載，因此為了吸收管段（duàn）的熱位移（yí）和避免設備如風機等對整個管係震動影響，需要合理設置膨（péng）脹（zhàng）節來實現管道的運行。深入研究鍋爐的膨脹問題以及尋求解決脹差的結構和設備， 而非金屬膨脹節從國內外 CFB 鍋爐中實際應用來看， 在吸收鍋爐（lú）三維脹差方麵取得了 良好的效果。 同時對鍋爐的穩定和經濟運行起著決定性的作用，非金屬膨脹（zhàng）節有許多優點，在大型電廠煙風道係統中得（dé）到了廣泛的應用。