一、係統概述

集團公（gōng）司火電廠一（yī）期2×600MW機組（zǔ）安裝兩台燃煤鍋（guō）爐，每台爐設（shè）雙室四電場靜電除（chú）塵（chén）器兩（liǎng）台。鍋爐氣力除灰係統均為北京富（fù）通設計安裝的（de）正壓濃相雙套管氣力輸灰（huī）係統。

在（zài）電除塵器和省（shěng）煤器每個（gè）灰鬥（dòu）下各安（ān）裝一台（tái）發送罐，每個發送罐（guàn）的入口均裝有一個手動隔離閥門和一個氣動圓頂閥。省煤器和一電場的粗灰通（tōng）過粗灰管道送至粗灰庫；二、三、四電場的細灰通過細灰輸送管道送（sòng）至細灰庫。每（měi）套氣力除灰係統有3條輸送管道，即#1爐所有輸灰管線通過庫頂切換閥輸送至#1粗灰庫、#3細灰庫；#2爐所有輸灰管線通過庫頂切（qiē）換閥輸送至#2粗灰庫、#3細灰庫。

二、改造理由

鍋爐氣力除灰（huī）管道中，管道膨脹節用於補償管（guǎn）道熱脹冷縮引起的管道位移補償。膨脹節在運行和事故條件下能夠吸收全（quán）部連接設備和除灰（huī）管道的軸向和徑向位移。

我廠鍋爐除灰係統輸灰管道共有6條母管，從電除塵#1支架算起至灰庫每條總長1000餘米，每條管線安裝有九（jiǔ）處，共54個不鏽鋼波形（xíng）補（bǔ）償器。由於管道熱脹冷縮和管道變形，從168h運行（háng）至今，補（bǔ）償器（qì）經常發生變形、破損漏灰現象，由於補償器（qì）原始膨脹量及多次伸縮後老（lǎo）化、金屬疲勞，使用壽命較短，損壞頻繁，且這種不鏽（xiù）鋼（gāng）波形補償器對（duì）初裝法蘭間距要求精確，安裝工藝較高，檢修時間長，輕微時導致鍋爐（lú）減負荷，嚴重時直接導致鍋爐停機（jī）。對我廠生產和環境造成很大影響，也影響了企業和周邊居民的和諧共處。

三、問題產生的原因和改造理由

不（bú）鏽鋼波紋補償器的主要彈性元件為（wéi）不鏽鋼波紋（wén）管，其原理是依靠（kào）波紋管伸縮、彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。可以起（qǐ）到（dào）補償吸收管（guǎn）道軸向、橫向（xiàng）、角向熱變形的作（zuò）用。

不鏽鋼波紋補（bǔ）償器由於自身特（tè）性和設計原因，除灰管道中的（de）不鏽鋼波紋補償器頻繁破損損（sǔn）壞，對周圍環境（jìng）造成汙染。主要有以下缺陷（xiàn）和問題：

1、補償量有限（xiàn），不能調整管道的安裝超差。當管道補償量（liàng）過大後，即發生不可恢複性損壞，失（shī）去補（bǔ）償作（zuò）用。

2、不鏽鋼（gāng）波紋補（bǔ）償器經常發生變形、破損（sǔn）漏灰情況，維護費用較大。

3、檢修更換（huàn）不方便。破（pò）損損壞後除重新更換（huàn）外，沒有（yǒu）其他檢修修複措施，更（gèng）換費（fèi）用和檢修時間較長。管道位移後檢修安裝更加困難，需先（xiān）對位移管道複位後才可以安裝。一旦泄露損壞，很長的時間才能更換好。

四、套筒（tǒng）式伸縮器原理和優點

管道伸縮器（又名管（guǎn）道伸縮套筒），其工作原理是：伸縮器內、外（wài）套筒各自通過法蘭與管道相連接，外套筒與內套筒可以沿軸（zhóu）向活動，內套采用16Mn耐磨鋼材，在伸（shēn）縮（suō）節（jiē）外套上有一個（gè）填（tián）料盒和壓蓋，通過（guò）對壓蓋的拆裝，可很方便地更換填料盒中的密封材料。緊固壓蓋螺母，可以壓緊密封填料。在內套上增設有限位法蘭和限位螺栓、螺母。在管道收縮量（liàng）超限時，能有效防止伸（shēn）縮節拉（lā）開，起到穩（wěn）固和限位（wèi）作用，還能顯示伸（shēn）縮節伸縮（suō）量的大小。

其具有以下優點：安裝（zhuāng）方便，伸縮量大（dà），結實耐用，無泄漏、無卡塞、對法蘭間距要求低，使用壽命長、檢修維護（hù）方便，可以（yǐ）單（dān）獨更換（huàn）損壞部件，節約維修成本等特點（diǎn）。

五、改造方案和效果

1、對整條輸灰管路（lù）進行檢（jiǎn）查，加固膨脹（zhàng）止點。

2、對不（bú）鏽鋼波形膨脹節的工作過情況緊密（mì）監（jiān）視，測量其在不同工況下的膨脹量；

3、在不鏽鋼波形膨脹節出現漏點後更換為管道伸縮器（qì）（套筒式）。

4、對管道伸縮器（套（tào）筒式）的工作過情況緊密監視，測量其在不同工況下的膨脹量；

5、記錄新裝的管道伸縮器（套（tào）筒式）使（shǐ）用時間。

經過安裝後實際運行（háng）效果的對比，管道伸縮器（套筒式）不論是在安裝的簡易（yì）程度上，還是在膨脹量、使用壽命上都大大優（yōu）於不鏽鋼波形膨脹節。輸灰管路在（zài）膨脹節一項的維護費用大大降低（dī）。