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出粉管道合(hé)金耐磨(mó)補償器技術參數

時間:2020-5-15 點擊:1960次

1、出粉管補償器技術性能、規格尺寸(cùn)須滿足磨煤機的實際運行工況,使用壽命不(bú)低於一個大修周期(六年),在質量保證期內出現的任何質量問題,供貨(huò)方應無(wú)償更換。

2、所有設備的造型、尺寸(cùn)由供貨方現場測(cè)繪解決,並由采購方確認。

3、所有管道(dào)補償器均(jun1)應正確設計和製造,在正常工況下均能、持續(xù)運行,而不應有過度的(de)應力集中、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、撕(sī)裂等其他問題。

3、煤粉管道補償器應采用先進、可靠的加工製造技術,應有良好的表麵光潔度及準確的公差配合。

4、煤粉管(guǎn)道補償器的設計、製造和(hé)驗收采用(yòng)國(guó)際、國(guó)內現行規範、標準,當實行標準存在衝突則按照較高標(biāo)準執行。

5、煤粉(fěn)管道補償器接口尺寸、外形尺寸、流通截麵和其它(tā)設(shè)計參(cān)數應符(fú)合采購方要求。

6、煤粉管道補償器的管徑及材質的選用應便於與管道的焊接。補償器的(de)外觀應光滑(huá)、無毛(máo)疵、無氧化層等缺陷。內表麵無縮孔,砂眼等鑄造缺陷(xiàn)。

7、供貨方應(yīng)保證煤粉管補償器承壓強度為工作壓力1.25倍,且在投運後不得有泄漏或其(qí)它(tā)異常現象(xiàng)發生(shēng)。

8、本工程送(sòng)粉管道補償器采用金屬波紋管型式。

9、煤粉管道補償器應采用耐磨損的材料製造,並要求具有良好的減震、抗震(zhèn)性能(néng)。

10、煤粉管道補償器承受介質高溫度:≥150℃。

11、補償器波紋管(guǎn)結構:不鏽鋼三層結構,材質為316L(或不低於此),每(měi)層(céng)厚度為1.0mm,每層不鏽鋼負公差不大(dà)於0.06mm。

12、補償器應設(shè)有防磨導流(liú)筒,采(cǎi)用厚度(dù)不小於12mm的40CrNiMoMnSiRE材質製作。導流筒與補償器殼體之間(jiān)活動端應采用兩(liǎng)道耐磨密封環,中間夾帶一道密封圈,波紋管與導流筒之間應填滿矽酸鋁(lǚ)纖維毯。密封材料材質為40CrNiMoMnSiRE。

13、每隻補償器均應設置限位裝置,以保護波紋管不(bú)被管係拉壞、壓壞、扭壞(管係轉動造成)。限位裝(zhuāng)置不能妨礙波紋管的拉伸、壓縮和角變形。

14、補償器應能承受(shòu)6KPa的內壓荷載作用。限位拉杆應能承受內壓產生的內力。單(dān)個補償器(qì)的每個端口應能夠單獨承(chéng)受(shòu)不小(xiǎo)於5米粉管(包括積粉(fěn)的)的荷載。

15、金屬波紋(wén)管補償器波數:2波+2波,補償器大角位移不小於±5°,大軸向位移不小(xiǎo)於±140mm(拉(lā)伸或者壓縮),大徑向位移不小於±50mm。補償器(qì)波(bō)紋管兩端設(shè)有一定長度的直管段,直管段在(zài)滿足焊接的條件下盡量延長防磨段長度,直管段的(de)焊接段應有材料(liào)和口徑的過渡,將接口過渡到外徑,材料(liào)為40CrNiMoMnSiRE,以(yǐ)滿足現場的焊接的要求。焊接段長度按照100mm考慮(lǜ)。補償器長度為800mm

16、煤粉管道波紋(wén)補償(cháng)器密(mì)封結構:

17、補償器與煤粉管道采(cǎi)用焊接連接,煤粉管道規格為,具體尺寸需現場測量。

18、補償器外側有明顯的標記,標識補償器的介質流向、規格、尺寸等。

19、補償器疲勞壽命大於1500次。

20、補償器縱縫焊接應采用氬(yà)弧焊,圓弧段上不允許有焊縫(féng)。波紋管與筒節的焊接(jiē)應采用氬弧焊,表麵應進行液體滲(shèn)透探傷。波紋管毛坯焊縫按JB928-67“焊縫射線探傷標準”進行100%射線檢查,質量標準按II級要求。

21、組裝補(bǔ)償器時,不得拉壓波紋管,須保證波紋管自由(yóu)長度在允許範圍(wéi)內。

20、補償器應密封良好(hǎo),不得有泄(xiè)露現象,阻力損失小,工作時(shí)應能伸縮自如,不得有阻塞現象發生及拉裂事故出現。

21、波紋(wén)管毛坯用鋼板卷製時,禁止采用環焊縫(féng),一般情(qíng)況下縱焊(hàn)縫的條數及相鄰兩條縱焊縫的間隔(gé)應符合(hé)下表要求。

公稱直(zhí)徑Dg

≤600

700-1200

1400-1800

2000-2400

縱(zòng)縫條數

1

≤3

≤4

≤5

相鄰縱縫距

0

≥200

≥400

≥500

22、金屬補(bǔ)償器外表光滑平整、漆(qī)層均勻一(yī)致,無毛刺、漆瘤及嚴重(chóng)劃痕。

23、金屬(shǔ)補償器焊縫(féng)牢固可靠,無缺焊、燒穿、夾渣和咬邊。

24、補償器材質要求:

序號

部件

數據

1

波(bō)節材質

316L

2

選用(yòng)波形

U型

3

內套管材質

40CrNiMoMnSiRE

4

內套管厚(hòu)度(mm)

12mm

6

接口(kǒu)管道材質

40CrNiMoMnSiRE

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