1/波（bō）紋（wén）管膨脹節外觀檢查：焊接尺寸、有無焊接缺陷等；

焊接（jiē）質量的保證，主要（yào）是嚴格落實焊接評定試（shì）驗條件的過程控（kòng）製。

一、可以用眼觀察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；

二、做焊縫探（tàn）傷不僅可以檢（jiǎn）驗焊縫（féng）的（de）質量還可以測出焊縫的高度（dù）是zui有效的檢驗（yàn）方法。

焊（hàn）縫探傷標準：

一（yī）、Ⅰ、Ⅱ級焊縫須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，檢查焊縫探傷報告。

二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫（féng）不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表（biǎo）麵氣孔、夾渣（zhā）、弧坑、裂紋、電弧擦傷等（děng）缺陷，且（qiě）Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊（hàn）滿等缺陷。

三（sān）、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物（wù）清除幹淨。

四、表麵氣孔（kǒng）：

①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許（xǔ）；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許（xǔ）直（zhí）徑（jìng）≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個（gè）；氣孔間距≤6 倍（bèi）孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。

②Ⅱ級焊縫：咬邊深度（dù）≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度（dù）≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫（féng）長度。

③Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。