U形夾具內接觸麵製作難度較（jiào）大,非（fēi）規則的波紋管無法測（cè）繪。為了使U形夾（jiá）具與波（bō）紋管之間不產生過大的間隙,確（què）保注膠效果,我們采用放樣法對夾具的U形麵進行測量設計加工,同時將和好的麵團,粘貼（tiē）在泄漏部（bù）位,待（dài）幹後成型,取下來,用以製作模具,再根據模具（jù）內側的成型（xíng）情（qíng）況,製作夾具。這項工作專業性很強,一（yī）般由技術過硬、手工活好的鉗工完成,由於介質的溫度很高,金屬膠直接粘接強度很低,所設計的夾具（jù）須牢牢地夾住泄漏點。根據漏點的位置和膨脹節波紋管的形狀,我（wǒ）們設（shè）計夾具為U形夾（jiá）具,寬度50 m m,U形夾具內設有注膠（jiāo）孔、注膠通道、卸壓孔和頂緊螺栓孔。注膠孔、卸壓孔和頂緊螺栓孔設計為內螺紋連接孔密封劑的選擇
夾具
(l)首先選擇膠（jiāo）粘劑,由（yóu）於（yú）泄漏介質溫度高達670C,在考慮（lǜ）溫度的（de）同時,還要考（kǎo）慮介質成分（fèn）和波紋管的材質,是否與膠粘劑（jì）發生化學反應。根據這兩點,我們選用德國進（jìn）口M M一1型高強度耐熱（rè）無機膠粘劑。此種膠粘（zhān）劑（jì）比較適合高溫管道的低壓密封,可在70 O C溫度下使用,有兩（liǎng）種物料按（àn）1,1的質量比均勻混合,調和好後在30分鍾內用完。
(2)注膠密封劑的（de）選擇,由於注膠口在（zài）膨脹節的下部,距離泄漏點較遠,而且夾具（jù）的注膠流動通道又比較狹（xiá）窄,所以要選擇流動（dòng）性較好的密封劑,經過篩選（xuǎn）,我們（men）選用天津翔悅T X Y一16號高溫（wēn）密封（fēng）劑。
封堵示意圖
3、封堵的實施
(1)由於膨（péng）脹節泄漏點距平台4 m高,施工前（qián）對搭好的架（jià）子進行檢查,架子要牢靠,合格後方可進行堵漏施工。
(2)泄漏點處屬於高空（kōng）高溫作業,施工難度大,須嚴格執行有關（guān）規定,高空作業係（xì）好帶、正確戴好帽,施工時需（xū）穿鋁箔隔熱服和（hé）鋁箔隔熱手套,操作人員（yuán）在（zài）架子（zǐ）上施工不能超過兩（liǎng）人,要互相協調（diào）配合,平台上設專人監護,確（què）保施工人員的。
(3)施工時（shí）首先將高溫金屬膠粘劑塗在U形夾（jiá）具與膨脹（zhàng）節波紋管接觸的內（nèi）表（biǎo）麵,為防止安裝U形夾具時（shí）,金屬膠被泄漏的煙氣吹掉,在金屬膠還沒有固化,並在有一定的強度時快速將（jiāng）U形夾具（jù）安裝到（dào）膨脹節波紋管的泄漏部位,同時卸壓孔須準確地對在泄漏點上,使煙氣通過卸壓孔卸壓,以保證金屬膠粘劑在完全固化前不（bú）被煙氣吹掉（diào）,確保粘接效果和密封性能。這樣U形夾具與膨脹節粘到（dào）一起,以（yǐ）保證注膠時的密封效果。
(4)為確保夾（jiá）具內（nèi）側與膨脹節泄漏部位結合緊密,阻止具（jù）有一定壓力的煙氣泄漏,使（shǐ）U形（xíng）夾具牢固地夾在波（bō）紋管上,我們借助膨脹節護環將（jiāng）夾具頂（dǐng）在波紋（wén）管上,見圖（tú）3,其（qí）方法是在夾具的另一側製作頂絲,施工時將高溫膠粘劑塗在夾具內側,用頂絲頂緊後,利用膨脹節的護套再用絲杆（gǎn）將夾具頂牢。夾具固定問題的解決,為下部堵（dǔ）漏打下基（jī）礎。
(5)在未注（zhù）膠前,將M 14的單頭螺栓的螺紋處塗抹密封膠,戴防護手套,將卸壓孔迅速封死。進行觀察,無問題（tí）後進行（háng）下道工序施工（gōng）。
(6)現場施工空間狹窄,施工難度較大。漏點在波（bō）峰上部,膨（péng）脹節護環與波峰隻有100mm的距離,而且護環上沿距漏點高340 m m,從上部直接向泄漏點注膠是不可能的,注膠槍無法安裝到夾具上。我們在設計（jì）夾具時考慮過這（zhè）個問題,故（gù）在下部開注膠孔進行注膠。
(7)U形夾具上部的卸壓孔與注（zhù）膠孔之間有一道通槽,膠液通過這道通槽注到泄漏部位,在注膠孔的位置上直接（jiē）連（lián）接注膠槍時,護環和波紋管的距離較（jiào）近,注膠槍伸不到裏麵,故（gù）加一個8 m m粗的不鏽鋼彎管連接注膠槍
(8)在（zài）注膠時,由於高溫膠（jiāo）料硬化的非常快,為防止高溫時膠料（liào）過早硬化,不能注到泄漏點,在注膠（jiāo）時要采取夾具冷卻法,保證膠料順利到達泄漏點實（shí）施封堵。另外由於波紋管比較薄,隻有2.5mm,不能采用常（cháng）規的注膠壓力計算（suàn）法（fǎ）,而是采用（yòng）現場觀察法進行（háng）注膠,注到不漏時則馬上停止,以免將波紋管（guǎn）打變形發生事故。